चाहे यह रसोइये की चार दीवारों के अंदर हो, रेस्तरां में एक मेज पर या पिकनिक के दौरान बगीचे में ब्लैंकेट पर, खाने की सुरक्षा और आनंद को प्रत्येक व्यक्ति के लिए प्राथमिकता है। बर्तन का महत्व बहुत ही कम लग सकता है, क्योंकि आप फ़ोर्क, चाकू और चम्मच के साथ खाते हैं, इसलिए आपकी सुरक्षा और स्वास्थ्य बहुत ही उन उपकरणों पर निर्भर करेगी जिनका आप अपने खाने के लिए उपयोग करते हैं। इसलिए यह सुनिश्चित करना बहुत महत्वपूर्ण है कि एक बार में उपयोग की जाने वाली कटलरी न केवल सुरक्षित हो, बल्कि हमारे भोजन को प्रबंधित करने के लिए पर्याप्त स्थिर भी हो!
एक बार में उपयोग की जाने वाली कटलरी के लिए गुणवत्ता नियंत्रण के कारखाने
फेंकी बर्तन बनाने वाले कारखानों को उतने ही नियमों और नियमों का पालन करना पड़ता है जो यह परिभाषित करते हैं कि उत्पाद कैसे बनाए जाने चाहिए, और सभी मानवीय उपयोग के लिए सुरक्षित होने चाहिए। इसे गुणवत्ता नियंत्रण कहा जाता है। ऐसा इस तरह से लिखा गया है कि अंततः एक्सीक्यूटिव्स गुणवत्ता नियंत्रण करते हैं ताकि बर्तन खतरे से मुक्त हो। आइस क्रीम स्टोरेज कंटेनर यह आवश्यक है कि घातकता से बचायें या चोट से बचायें यदि फेंकी बर्तन की खराब बनावट है।
फेंकी बर्तन की स्थायित्व का पालन करना
फेंकी बर्तन को लंबे समय तक चलने के लिए बनाया नहीं जाता है, अंदरूनी तरीके से यह साफ कप प्लास्टिक एक बार के उपयोग के लिए बनाया जाता है। लेकिन इसे फटने या किसी को चोट पहुंचाने से पहले पर्याप्त मजबूत होना चाहिए। प्रत्येक सामान तब तक कठोरता का परीक्षण किया जाता है कि यह सभी प्रकार के खाद्य पदार्थों को सहन कर सके। यहां तक कि चमकीले गड़गड़े की बात नहीं है; एक प्लास्टिक चम्मच खाने को उठा सकना चाहिए बिना असहज रूप से टेढ़ा होने या टूटने के। यह परीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि ग्राहक उपकरण का उपयोग उनकी अपेक्षा के अनुसार कर सकें।
इसका उपयोग सुरक्षित होने का यकीन करना
सुरक्षा का पहला नियम एक बार के उपयोग के लिए बनाए गए उपकरणों का है, वह सुरक्षित होना चाहिए। मील प्रेप कंटेनर अर्थात्, इसमें हमारे लिए नुकसान पहुंचाने वाली कोई जहरीली पदार्थ या सामग्री नहीं होनी चाहिए। उत्पादन के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों का परीक्षण करने के लिए कारखानों को आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो कि वे मानवता के लिए नुकसानकारी नहीं हैं। यह यानी है कि जब ये सामग्रियां भोजन के साथ संपर्क में होती हैं, तो वे कोई जहरीला पदार्थ नहीं छोड़ती हैं।
फैक्ट्री में गुणवत्ता नियंत्रण के लिए जांच प्रक्रिया
कारखाने अपनी गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं में विभिन्न चरणों का पालन करती हैं ताकि एकल उपयोग के लिए बनाई गई सामग्री की सुरक्षा और डूरदराजगी यकीनन हो। इन महत्वपूर्ण चरणों के कुछ उदाहरण निम्नलिखित हैं:
सामग्री का परीक्षण - कारखाने उपकरणों में प्रयुक्त सामग्री का भी परीक्षण करते हैं ताकि यह सुरक्षित हो और दैनिक उपयोग के लिए पर्याप्त मजबूत हो। इसका मतलब है कि हमें यह जाँचनी पड़ेगी कि प्रयुक्त प्लास्टिक या अन्य सामग्री टूटने या स्वास्थ्य पर प्रभाव डालने वाली समस्याओं का कारण न हो।
उत्पादन लाइन पर परीक्षण: वास्तविक फ्लैटवेयर बनाने की प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक वस्तु का आकार, वजन और आकृति के लिए परीक्षण किया जाता है। यह महत्वपूर्ण है क्योंकि किसी भी खराबी उपकरण की कार्यक्षमता पर प्रभाव डाल सकती है।
प्रदर्शन परीक्षण: कारखाने वास्तविक परिस्थितियों में उपकरणों की कार्यक्षमता के लिए भी परीक्षण कर सकते हैं। इसका मतलब है कि क्या एक फ़ॉर्क खाने को धरती पर झुकने से रोक सकता है या एक चाकू नरम चीजों को बिना किसी बाधा के काट सकता है। यह यह सुनिश्चित करता है कि उपकरण सुरक्षित ही नहीं बल्कि कार्यक्षम भी है।
उत्पादन को सुगम बनाना एकसेलेंट संगति के लिए
अधिकांश कारखानों में उच्च-प्रौद्योगिकीय मशीनों और स्वचालित प्रणालियों का उपयोग इस बात का यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि यह दक्षता और एकसमानता के साथ बनाया जाए। यह त्रुटियों को कम करता है और कारखाना छोटे समय में बहुत सारे सामान बना सकता है। यहां इन प्रौद्योगिकियों के काम में आने के कुछ उदाहरण हैं।
स्वचालित मशीनें: अधिकांश बार डिस्पोज़बल प्लेट निर्माण इकाइयाँ अच्छी तरह से स्वचालित होती हैं, जिससे छोटे समय में बड़े पैमाने पर सामान का निर्माण होता है। ये मशीनें तेजी से परिणाम देती हैं, मानवीय परिश्रम को कम करती हैं और उत्पादन लाइन की गति बढ़ाती हैं।
गुणवत्ता की जांच: इसी तरह, स्वचालित प्रणालियों के जरिए कारखाने अपने सामान की विकास के दौरान जांच कर सकते हैं। यह इसका अर्थ है कि यदि किसी सामान में कोई खराबी है, तो उसे कारखाने के बाहर निकलने से पहले पकड़ा और सही किया जा सकता है। यह यही सुनिश्चित करता है कि केवल अच्छी तरह से बनाए गए उत्पाद ग्राहकों तक पहुंचाए जाएँ।
निगरानी प्रणालियां: कुछ कारखानों में निगरानी प्रणालियां होती हैं जो एक पूरे प्रक्रिया को टेप करती हैं, जिसमें एक कटलरी बनाई जाती है। ये प्रणालियां कई समस्याओं को पहचानने में मदद करती हैं जो हो सकती हैं और कारखानों को उन्हें सुधारने और सब कुछ कार्यात्मक रखने में मदद करती हैं।
सारांश के रूप में, फ़्लिंग स्पून-फ़ॉर्क सुरक्षित और मजबूत होने चाहिए ताकि भोजन कोई झिझक के बिना हो सके। अपने उत्पादों को मानव-सुरक्षित बनाने के लिए, कारखाने उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण में विभिन्न चरणों का पालन करते हैं, जैसे कि कच्चे माल का परीक्षण, प्रक्रिया के प्रत्येक चरण की जाँच, और अंतिम उत्पाद पर प्रदर्शन का परीक्षण। वे कुशल और संगत उत्पादन के लिए उन्नत मशीनों और स्वचालन का उपयोग करते हैं। यहां Intlpack पर, हम गुणवत्ता नियंत्रण को बहुत महत्व देते हैं और यह सुनिश्चित करने के लिए तत्पर रहते हैं कि हमारी सभी कटलरी उत्पाद सुरक्षित, विश्वसनीय, और आपके भोजन के लिए तैयार हों!
